一、五面體龍門銑床加工中心產(chǎn)品用途
該機床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構，廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。。
二、五面體龍門銑床加工中心結構特點
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300孕育型樹脂合金鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y向導軌均為臺灣HIWIN超重載滾柱直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向為六滑塊雙導軌結構；Y向導軌采用階梯式平行結構，兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點；Z向為加寬矩形滑動導軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命及剛性；
3、機床松刀、高低速齒輪換檔采用液壓驅動，穩(wěn)定可靠；
4、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
5、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
6、 五面體龍門加工中心配置立主軸和臥主軸一體式銑頭箱，銑頭箱可進行5度等分的角度定位，采用高速、高精度、高剛性重載主軸，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達3000rpm，主傳動采用伺服電機驅動，經(jīng)兩級齒輪變速，傳動至主軸；實現(xiàn)液壓驅動的高低速兩檔控制，適合低速速重切削；
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計，操作方便、靈活可靠；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間；
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。 |
