立式加工中心在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行立式加工中心的使用中，立式加工中心的使用要點(diǎn)有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下立式加工中心如何進(jìn)行鋁料的加工。
1、知道影響加工參數(shù)的因素有許多原因，其中包括機(jī)床床身結(jié)構(gòu)，主軸大小(BT30、BT40、BT50等)，所采用的刀具材料，冷卻液是油冷還是水冷，鋁件的外觀要求等等。
2、CNC立式加工中心分硬軌和線軌，硬軌剛性好，適合做鋼件，線軌專業(yè)加工鋁件，只是因?yàn)榭煲扑俣瓤�，但剛性不如硬軌。故硬軌機(jī)床加工鋁件背吃刀量(xy向)和底吃刀量(z向)以及進(jìn)給率會(huì)比線軌有優(yōu)勢(shì)。
3、CNC立式加工中心按主軸錐孔大小分為BT30，BT40，BT50，BT30最小，BT50最大。此錐孔即決定了主軸的大小和主軸的受力剛性，也決定了裝刀具刀柄的外徑大小，同樣是剛性的問題。這里決定了刀具的XY方向和Z方向吃刀量的大小，主軸錐孔越大，刀柄也越大，則剛性越好，可給的參數(shù)也越大。
4、再說立式加工中心的冷卻系統(tǒng)，油冷最好，水冷次之，氣冷只在需要的情況用。也對(duì)加工參數(shù)有影響。
5、客戶對(duì)外觀要求越嚴(yán)，則切削量越小，進(jìn)給會(huì)越慢。
比如，硬軌機(jī)床BT40水冷系統(tǒng)，打樣或小批量生產(chǎn)，12的波形刀即俗稱的粗皮刀開粗，S3500~5000，可切深12mm，XY可吃刀12mm，F(xiàn)300~600之間都可以。換成線軌機(jī)床，則XY不能吃滿刀，最多吃10mm，否則，機(jī)床主軸壞的快，各軸精度也下降的快，最關(guān)鍵一點(diǎn)是容易斷刀。
6、還有很多數(shù)控機(jī)床廠家常用BT40線軌機(jī)床，開粗參數(shù)是輕而快，如外形開粗一般毛坯余量單邊大概2mm左右，16的粗皮刀，S5000，F(xiàn)3000，Z向單次下刀5mm，聲音比較脆爽，效率較好。用BT30則同樣的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，則Z向下刀要相應(yīng)減少1mm左右比較好。
7、具體到立式加工中心刀具直徑的大小，我認(rèn)為直徑越小，轉(zhuǎn)速要越高，吃刀量要相對(duì)減少，進(jìn)給要相對(duì)慢一些。因?yàn)榈毒叱缘读砍^極限，不管轉(zhuǎn)速多快，進(jìn)給多慢，真的會(huì)斷，有切身體會(huì)。但根據(jù)加工不銹鋼料的經(jīng)驗(yàn)可以大體判斷線速度不能低于40米每分鐘。這個(gè)轉(zhuǎn)速下看發(fā)熱的情況，如果發(fā)熱厲害，在這個(gè)基礎(chǔ)上遂次上加，因?yàn)榱献榆涋D(zhuǎn)速高些不怕。但不要超過機(jī)床的安全要求。
所以，在我們使用立式加工中心進(jìn)行鋁料的加工中，按照這些要點(diǎn)進(jìn)行使用是很重要的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行鋁料的加工。
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