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    立式加工中心開機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備
     

      立式加工中心開機(jī)前預(yù)備:

      1.  機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參看零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其往后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)方位。

      2.  裝夾工件:

      3.  工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和塵土,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

      4.  立式加工中心裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平坦。碼鐵、螺母一定要穩(wěn)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

      5.  機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔潔凈,無鐵屑、塵土、油污。

      6.  墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過大的工件須要在中心加放等高墊鐵。

      7.  根據(jù)圖紙的標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

      8.  裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方法,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

      9.  立式加工中心工件擺放在墊鐵上往后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,工件長(zhǎng)度方向過失小于0.02mm,頂面X、Y方向水平過失小于0.05mm。關(guān)于現(xiàn)已六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

      10.  工件拉表結(jié)束后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不健壯而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

      11.  再拉表一次,判定夾緊好后過失不超差。

      12.  工件碰數(shù):立式加工中心對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參看零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種,碰中選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)進(jìn)程如下:

      13.  碰數(shù)方法:光電式中止,機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

      14.  分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一周圍面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零;再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一周圍面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

      15.  根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度),檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

      16.  把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中心數(shù)值,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中心數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

      17.  細(xì)心把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其間一個(gè)里,讓機(jī)床判定工件X軸上的零位。再一次細(xì)心檢查數(shù)據(jù)的正確性。

      18.  工件Y軸零位設(shè)定的進(jìn)程同X軸的操作相同。

      19.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)備好全部刀具。

      20.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù),換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器,當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。

      21.  移動(dòng)刀具到安全的當(dāng)?shù)�,手�?dòng)向下移動(dòng)刀具50mm,把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零,這點(diǎn)就是Z軸的零位。

      22.  把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其間一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次細(xì)心檢查數(shù)據(jù)的正確性。

      23.  單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位,最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其間一個(gè)里。再一次細(xì)心檢查數(shù)據(jù)的正確性。

      24.  檢查零點(diǎn)的正確性,把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸,根據(jù)工件的標(biāo)準(zhǔn),目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

      25.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件途徑把程序文件拷貝到電腦上。

      26.  立式加工中心加工參數(shù)的設(shè)定

      27.  在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定


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