高速加工中心在我們實際的應用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的操作中，高速加工中心的操作特點有哪些呢，小編帶領大家了解下高速加工中心的系統(tǒng)特點有哪些。
高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置、進給啟動、主軸驅動和檢測元件等，而檢測數(shù)控系統(tǒng)的方法小編在以往文章中也介紹過了，下面分別介紹這幾個部件的選擇方法。
要根據(jù)高速加工中心的類型來選用相應的數(shù)控裝置，不同的數(shù)控系統(tǒng)性能有很大差別，控制軸數(shù)、最高進給速度、分辨率等指標都不同，當然價格也不同;高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)的功能很多，但用戶需求不太一樣，為了改善操作和維修性能，提高加工質(zhì)量，方便編程或是其他需求定制相關功能，要全面綜合考慮否則會減低高速加工中心的功能造成損失;大家要在滿足性能功能基礎上分析性價比，同時也要考慮到高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家的實力資質(zhì)，是否能提高完善的售后服務。
高速加工中心的進給驅動優(yōu)先選用交流伺服電機，轉子慣量小動態(tài)響應好，輸出功率大轉速高，結構簡單成本低，而且不受環(huán)境限制，通過正確的計算，在電機軸上的負載條件來選擇合適的伺服電機;高速加工中心的主軸驅動要選用主流主軸電機，恒功率調(diào)速范圍大，噪音低價格低，電機要滿足高速加工中心的切削功率，電機功率不得超過最大輸出功率，主軸平均功率不能超過電機連續(xù)額定輸出功率，切削功率和加速功率之和要在高速加工中心電機的功率范圍內(nèi)，根據(jù)高速加工中心實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來控制主軸定向;根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置對直線位移進行測量，選用直線或旋轉型檢測元件，一般高速加工中心多采用半閉環(huán)控制，大型高速加工中心滿足速度要求為主，而中小型高速加工中心則滿足精度要求為主，最常用的就是光電脈沖編碼器，要考慮到高速加工中心數(shù)控裝置相應的接口電路來選擇檢測元件。
所以，在我們進行高速加工中心的應用中，掌握這些特點是很重要的，可以使我們能夠更好的進行高速加工中心的應用。
|
