一、五面體龍門銑床加工中心產(chǎn)品用途
該機(jī)床采用工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)，廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。。
二、五面體龍門銑床加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300孕育型樹脂合金鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN超重載滾柱直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)榱瑝K雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)；Z向?yàn)榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
3、機(jī)床松刀、高低速齒輪換檔采用液壓驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定可靠；
4、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
5、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
6、 五面體龍門加工中心配置立主軸和臥主軸一體式銑頭箱，銑頭箱可進(jìn)行5度等分的角度定位，采用高速、高精度、高剛性重載主軸，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm，主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)齒輪變速，傳動(dòng)至主軸；實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的高低速兩檔控制，適合低速速重切削；
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к�、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
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