隨著數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展。有些機床的主運動不需要換向，如磨床、多刀半自動車床及一般組合機床等。但多數(shù)機床需要換向，例如臥式車床、鉆床等在加工螺紋時，主軸正轉(zhuǎn)用于切削，反轉(zhuǎn)用于退刀;此外.臥式車床有時還用反轉(zhuǎn)進(jìn)行反裝刀切斷或切梢.以使切削平穩(wěn)。又如銑床為了能夠使用左刃或右刃銑刀.主軸應(yīng)有正、反兩個方向的轉(zhuǎn)動。由此可見.換向有兩種不同目的:一種是正反向都用于切削，工作過程中不需要變換轉(zhuǎn)向(如銑床)，則正反向的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速級數(shù)及傳遞動力應(yīng)相同。另廠種是正轉(zhuǎn)用于切削而反轉(zhuǎn)主要用于空行程，并且在工作過程中需要經(jīng)常變換轉(zhuǎn)向(如臥式車床、鉆床)，為’f提高生產(chǎn)率.反向應(yīng)比正向的轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)速級數(shù)少、傳遞動力小。需要注意的是.反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速高，則噪聲也隨之增大，為了改善傳動性能，可使其比正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速略高(至多高一級)。
龍門加工中心主傳動的換向方式可分為電動機換向和機械換向兩種。
(1)電動機換向電動機換向的特點與電動機開停類似.但因交流異步電動機的正反轉(zhuǎn)速相同，主軸不會得到較高的反向轉(zhuǎn)速。在滿足機床使用性能的前提下，應(yīng)優(yōu)先考慮這種換向方式.
(2)機械換向在電動機轉(zhuǎn)向不變的情況下需要主軸換向時，可采用機械換向方式。
主傳動多采用圓桂齒輪一多片摩擦離合器式換向裝置.可用于高速運轉(zhuǎn)中的換向，換向較平穩(wěn)，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜過程。
換向裝置的安放位置應(yīng)考慮:正向傳動鏈應(yīng)比反向傳動鏈短，以便提高其傳動效率。換向裝置放在傳動鏈前面，因轉(zhuǎn)速較高。傳遞轉(zhuǎn)矩小.故結(jié)構(gòu)尺寸小。但傳動鏈中需要換向的元件多.換向時的能量損失較大，直接影響機構(gòu)壽命，此外因傳動鏈中存在間隙，換向時沖擊較大，傳動鏈前面的傳動軸容易扭壞。若將換向裝置放在傳動鏈后面，即靠近主軸時，能量損失小、換向平穩(wěn)，但因轉(zhuǎn)速低，結(jié)構(gòu)尺寸加大.因此.對于傳動件少、慣量小的傳動鏈.換向裝T宜放在傳動鏈前面。對于平穩(wěn)性要求較高的。宜放后面。但也應(yīng)具體分析，若離合器兼起開停、換向兩種作用(如CA6140臥式車床)，而且換向過程中又先經(jīng)多次的反復(fù)。
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