數(shù)控加工中心良好的電源保證為了防止電源動搖幅度大(大于±5%)和可能的霎時干擾信號等影響，數(shù)控加工中心普通采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用)或增設(shè)穩(wěn)壓安裝等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控加工中心的運(yùn)用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合理論、卓有成效的操作規(guī)程。例如光滑、頤養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班制度等，是數(shù)控加工中心運(yùn)用及管理的主要內(nèi)容。制定和恪守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床平安運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。理論證明，眾多缺陷都可由恪守操作規(guī)程而減少或防止發(fā)作。
數(shù)控加工中心機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵，金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長期運(yùn)用的穩(wěn)定性，立柱底部為a字型橋跨式構(gòu)造，分別大箱體底座，大幅減輕重切削機(jī)遇身的振動。數(shù)控加工中心預(yù)拉伸精細(xì)滾珠絲杠傳動，高速、高精度、高剛性主軸單元，油水分別式設(shè)計，間歇式自動光滑，氣動松、拉刀系統(tǒng)。
數(shù)控加工中心為十字滑臺型立式加工中心，主要由床身、立柱、床鞍、工作臺、主軸箱、外管路、操作站、電柜、刀庫等部件組成、整機(jī)規(guī)劃合理、美觀大方。主要根底部件剛性好、構(gòu)造緊湊，機(jī)床主軸采用進(jìn)口高精度主軸組件 由交流伺服主軸電機(jī)經(jīng)過齒形皮帶驅(qū)動，依據(jù)用戶加工需求也可配置直聯(lián)式主軸，使機(jī)床主傳動系統(tǒng)響應(yīng)特性更好，噪音更低。數(shù)控加工中心分別由工作臺、床鞍、主軸箱完成縱、橫、垂三向進(jìn)給運(yùn)動，機(jī)床選用了進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)動部件動態(tài)響應(yīng)好、精度高，三向進(jìn)給驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)經(jīng)過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)方式滾珠絲杠副中止了預(yù)拉伸處置，以消弭熱收縮變形，保證機(jī)床高傳動精度。
數(shù)控加工中心運(yùn)用中應(yīng)留意的問題運(yùn)用環(huán)境為進(jìn)步數(shù)控設(shè)備的運(yùn)用壽命，普通央求要防止陽光的直接映照和其他熱輻射，要防止太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。數(shù)控加工中心不宜長期封存，沒有加工任務(wù)時，機(jī)床也應(yīng)定期通電，最好是每周通電2～3次，每次空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時左右，以應(yīng)用機(jī)床自身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量缺乏報警，以避免系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的喪失。
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