相比較而言，在龍門加工中心橫梁的優(yōu)化過程中，拓?fù)鋬?yōu)化辦法能夠找出最優(yōu)的優(yōu)化計(jì)劃。經(jīng)過分析我們得知，橫梁部件應(yīng)盡量選用封閉結(jié)構(gòu)，由于優(yōu)化后的橫梁加大了鑄造成型的難度，所以在出產(chǎn)中要結(jié)合實(shí)際的狀況，進(jìn)一步完善出產(chǎn)工藝，有條件的出產(chǎn)廠家無妨選用焊接結(jié)構(gòu)。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷開展，航空航天、高鐵等多個(gè)職業(yè)的開展也在不斷向前推進(jìn)，作為大型零件加工的首要設(shè)備在這些職業(yè)中得到了較為廣泛地應(yīng)用，很多有實(shí)力的中大型企業(yè)引進(jìn)了龍門加工中心，為本身的加工事務(wù)保駕護(hù)航。
眾所周知，龍門加工中心橫梁是其結(jié)構(gòu)組成中的重要部分，這一部件在加工時(shí)承載了較大的壓力，因而越來越多的出產(chǎn)廠家將研討的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向了橫梁的研討，對橫梁的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些優(yōu)化改進(jìn)，以確保加工時(shí)的精度要求。
首先，要對龍門加工中心的橫梁進(jìn)行負(fù)載分析。一般來說，龍門加工中心在加工時(shí)橫梁上的滑鞍和主軸箱會(huì)從設(shè)備的一端移動(dòng)到其他不同的方位，這時(shí)都會(huì)引起橫梁的變形，而且橫梁在加工工件的過程中還會(huì)遭到雜亂的空間載荷力�？紤]到橫梁的受力狀況，要將橫梁與立柱之間的結(jié)合面設(shè)置為固定面。
其次，將龍門加工中心的橫梁作為一個(gè)接連體進(jìn)行全體結(jié)構(gòu)的拓?fù)鋬?yōu)化。在優(yōu)化過程中，根據(jù)橫梁的受力分析將其分解為橫截面和縱截面，以尋找出最合適的截面形狀。
別的，關(guān)于優(yōu)化后的縱、橫截面還要進(jìn)行工藝性修正，修正后的橫梁部件有更輕的質(zhì)量和最大的變形量以及更高的共振頻率。相關(guān)于原始的橫梁目標(biāo)，各方面的數(shù)據(jù)都有了較大的提升，其間，分量減輕了6%，共振頻率提高了30%以上。
未來隨著出產(chǎn)加工要求的不斷提高，人們對龍門加工中心的要求也會(huì)越來越高，橫梁作為整臺(tái)設(shè)備的要害部件之一，其優(yōu)化研討工作會(huì)遭到更多的注重和注重，希望廣闊出產(chǎn)廠家予以高度的注重。
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