機床上刀具并不是越尖利越好，刀具鈍化是一種有用前進刀具使用壽命的手法。通過平整、拋光、去毛刺等工序到達前進刀具質量的目的。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。一般來說，刀具鈍化拋光的辦法分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機，這其間又屬毛刷與拖拽式的使用最為廣泛。
刀具在制品前會通過砂輪刃磨，可是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。這就導致數控機床在進行高速切削的一起微觀缺口會極易擴展，從而加速刀具的磨損和損壞。鑒于現(xiàn)代的切削技術中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因而數控刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的結實性和使用壽命。
刀具鈍化的優(yōu)勢與目的
1. 反抗刀具物理磨損
在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗費，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具前進剛性，避免刀具過早損失切削性能。
2.堅持工件的光潔度
刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會前進。
3.便利凹槽排屑
對刀具凹槽拋光處理可以前進表面質量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可完成更連接的的切削加工。
數控機床的刀具在通過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時發(fā)生的熱量大大減少，極大得前進切削加工的速度。還有什么不明白的地方，可以登錄我們的官方網站，進行詳細的咨詢和了解。
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