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　　高速加工中心在機械加工中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的應用中，大家對高速加工中心的性能特點了解多少呢，小編帶領大家了解下如何更好的進行高速加工中心的應用。

　　1、 高速加工中心在編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準面或基準點上。

　　2、 由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標原點設在工件上表面的中心處。

　　3、 高速加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質量。

　　4、 采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計算好加工部位的實際半徑，并填入刀補表中。

　　5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。

　　所以，在我們進行高速加工中心的應用中，注重這些特點是很有必要的，可以使高速加工中心更好的發(fā)揮加工作用。