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    數控機床停電后引發(fā)故障的排除方法
     

    數控機床機電一體化的高科技產品,涉及機械,電氣,液壓,氣動,全自動電腦控制的許多方面,特別是微電子CNC,PLC可編程器件以及硬件和軟件部分的驅動系統。這是一個非常敏感的脈沖信號,系統將給予其電網突然停電或欠壓然后瞬間調用生成造成一定的危害。因為它的系統發(fā)送了錯誤命令等同,使系統發(fā)生故障,發(fā)出“停止”信號。造成的損失在停電后癥狀許多不同的操作,下面的實施例允許操作者工作解除混亂。

    例1:一臺配套FANUC 0MC,型號為XH754的數控機床,換刀雜志的旋轉過程中突遇停電,該雜志停在任意位置。
    作為機床自動換刀裝置故障,因為在突然停電導致該雜志停止在任意位置,開機就會影響到雜志的回零。失敗后應盡快用螺絲刀打開雜志伸縮式電磁閥手動操作讓該雜志擴展該雜志用扳手方頭變速箱軸的雜志和主軸上,而目前手動刪除刀爪在工具上,然后該雜志電磁閥手動按鈕關掉,所以該雜志返回。通過對在治療的號召,正常歸位后恢復正常。
    例2:某配套SIEMENS 840D突然停電,開機時進口臥式加工中心,自動換刀,系統會顯示“ALM3000”報警。
    觀察機器狀態(tài),夾具和刀具主軸一直從事正常ATC動作突然停了下來,機器人電源的異常狀態(tài),導致緊急停車系統。
    以修復故障的第一步是基于液壓系統的原理圖,在開始液壓馬達,液壓閥用手工,以便完成工具釋放,放電刀之后,返回到機械手的動作等,使機器人背面到位,機器正常初始狀態(tài),并關機。重新啟動機器,報警消失,機床恢復正常。
    實施例3:加工中心配備的機器的FANUC-6M系統,X軸方向軟件超程時發(fā)生。
    通過系統的檢查,我們沒有發(fā)現任何問題。運營商的詳細知識后,即報警器突然斷電后引起。因此,可以認為,這是由于由零星故障擾動。只需按下“RESET(復位)”按鈕,讓機器完成回機床參考點的操作,返回到正常操作。
    例4:西門子3T支持系統,精密鏜742MCNC模型四孔,主軸不動,CRT顯示器故障ñ<NX。
    現在維護的信息:N給定值,NX是實際速度值。主軸的啟動和停止,根據預選的方向接觸D2或D3的工作,開啟相應的主接觸器控制,繼電器的D01開始信號導通,而“N <N MIN”接觸(119至117)開啟,本次發(fā)布聯系穩(wěn)壓電路。當啟動信號消失,D01保持自鎖,穩(wěn)壓電路釋放,因為“N <N分鐘”的接觸和維護。 “N <N分鐘”接觸時,停止機器約20轉/分〜30轉/分關閉打開。停止信號中,“n給出= 0”,D01關,釋放調節(jié)器電路后留在直到操作時斷開連接“的最小N = N”。當轉速控制器的輸出極性變化,相應的聯系人D2或D3開啟或。
    根據數據維護檢查,它發(fā)現,當在系統啟動后的信號發(fā)出后,調節(jié)器電路系統,第50號,第14號線沒有有指令電壓(+10 V),24 V,213無工作電壓。
    它是由西門子3T系統原理可知:主軸系統的時候沒有指令電壓和工作電壓,這意味著調節(jié)關閉將生效。所以104,線105被接通,從而產生一個封閉的信號,阻斷主軸啟動,而在CRT上顯示的實際速度小于給定值故障報警更大。
    檢查和失敗的原因進行分析,按鈕開關無故障,無控制線的故障。通過操作人員得知:發(fā)生故障之前,但過的機器線事故處理過程中造成突然停電,導致快速熔斷器熔斷現象。因此,犯罪嫌疑人是由于突然停電,這樣造成的CNC內部的數據參數混亂表示報警。
    數控機床數據被清除后,重新輸入參數,故障排除,機床恢復正常。
    例5:HAMAI公司的加工中心(F-10M配置系統),運行過程中突然斷電后,引起主軸伺服單元不能正常工作。
    主軸伺服單元檢查,發(fā)現所有三個交流輸入保險絲燒毀。根據維修手冊維修指令內容的系統進行檢查,發(fā)現有異常。根據AC主軸伺服單元進行分析的工作原理,故障是由于突然停電時正常運行造成的。而當突然斷電,主軸電機內的感應能量勢必被立即釋放。因為當能量釋放過高反電動勢產生的,有可能對能量恢復電路的損壞�;谏鲜龇治�,在循環(huán)部的檢查,發(fā)現兩個晶閘管由購買更換機損壞恢復正常。
    根據上述分析,一次更換兩只相同型號的晶閘管,在V5直流伺服單元的晶閘管上安裝6只壓敏電阻后,故障徹底排除。


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