滾珠絲杠的特點(diǎn)(1) 與滑動(dòng)桿副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3 滾珠絲杠的絲杠軸于絲母之間有很多滾絲在做運(yùn)動(dòng)，所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力達(dá)到1/3一下，即可達(dá)到同樣的運(yùn)動(dòng)效果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3.在省電方面也很有幫助。 (2) 高精度軸承的保證 滾珠絲杠使用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對(duì)溫度濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的精致管理體質(zhì)使精度得以保證。
(3) 微進(jìn)給可能 滾珠絲杠由于是利用滾珠運(yùn)功，所以啟動(dòng)力極小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象，能保證實(shí)現(xiàn)精度的微進(jìn)給。
(4) 無(wú)側(cè)隙、剛性好 滾珠絲杠可以加予壓力可使用軸向間隙達(dá)到負(fù)值，進(jìn)而得到較高的剛性（滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的坼力可使用絲母的剛性增強(qiáng)）。 (5) 高速進(jìn)給軸承可能 滾珠絲杠是由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給（運(yùn)動(dòng)）。精度公差：C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。
滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。 
滾珠絲杠常見(jiàn)故障診斷和排除方法： 故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高
故障原因:導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行
排除方法:加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障故障現(xiàn)象：滾珠絲桿有局部拉毛或研損
排除方法：更換或修理絲桿故障現(xiàn)象：絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)
排除方法：更換損壞軸承故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過(guò)大
排除方法：調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定
故障原因：絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)
排除方法：重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松
排除方法：重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松
排除方法：重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象：滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
排除方法： 調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm故障現(xiàn)象：滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松
排除方法：修理、調(diào)整或加墊處理故障現(xiàn)象：絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
排除方法：修理調(diào)整故障現(xiàn)象：滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)
排除方法：用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)故障現(xiàn)象：潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有。 |
