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    滾珠絲杠故障維修方法
     
    滾珠絲杠的特點(1) 與滑動桿副相比驅(qū)動力矩為1/3 滾珠絲杠的絲杠軸于絲母之間有很多滾絲在做運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力達到1/3一下,即可達到同樣的運動效果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面也很有幫助。
    (2) 高精度軸承的保證 滾珠絲杠使用日本制造的世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度濕度進行了嚴格的控制,由于完善的精致管理體質(zhì)使精度得以保證。
    (3) 微進給可能 滾珠絲杠由于是利用滾珠運功,所以啟動力極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精度的微進給。
    (4) 無側(cè)隙、剛性好 滾珠絲杠可以加予壓力可使用軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的坼力可使用絲母的剛性增強)。
    (5) 高速進給軸承可能 滾珠絲杠是由于運動效率高、發(fā)熱小、所以實現(xiàn)高速進給(運動)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小,精度越高。
    滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
    滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
    滾珠絲杠常見故障診斷和排除方法:
    故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高
    故障原因:導(dǎo)軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行
    排除方法:加潤滑油,排除潤滑故障故障現(xiàn)象:滾珠絲桿有局部拉毛或研損
    排除方法:更換或修理絲桿故障現(xiàn)象:絲桿軸承損壞,運動不平穩(wěn)
    排除方法:更換損壞軸承故障現(xiàn)象:伺服電動機未調(diào)整好,增益過大
    排除方法:調(diào)整伺服電動機控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
     
    故障原因:絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動
    排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測試故障現(xiàn)象:絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松
    排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象:絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松
    排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象:滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松
    排除方法: 調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm故障現(xiàn)象:滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松
    排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理故障現(xiàn)象:絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松
    排除方法:修理調(diào)整故障現(xiàn)象:滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動
    排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動故障現(xiàn)象:潤滑油不足或沒有。

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